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“禹龙蓝”的满分答卷 这样书写
正规赌博十大网站app:2020-08-31    编辑:王 勇    
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“质量是企业的生命”长期以来,汉钢企业轧钢厂始终坚持此原则,全力以赴抓生产、提质量,工艺上不断突破,质量上精益求精,不仅保证了钢材内在质量高性能,而且做到了钢材外观质量“高颜值”,在追求品质钢材的路上砥砺前行,让更多人了解认可“禹龙蓝”

加热质量,保证性能稳定

钢坯的加热是第一个控制的关键点,看火工严格实行工艺标准,时刻监控加热炉预热、加热、均热三段温度,每段温度上下浮动控制在20℃以内。开轧减小钢坯头、中、尾温度差,温差不超过40℃,从而减小温度对钢材性能的影响。控制空燃比,确保炉内微还原气氛和微正压的要求。最大可能提高热装率,并合理安排冷热坯入炉,保证钢坯加热质量,为钢材高质量内部性能打好基础,减少烧损。做好钢坯的入炉、出炉工作,控制好出钢节奏,保证小时过钢量。

“禹龙蓝”的满分答卷,轧钢厂这样书写

高效调整,加强过程控制

“主控台,三号活套过钢时有点堆,你看一下活套高度设置,调整一下。”“收到。”“主控台,k1收料0.02mm,注意调整速度。”“收到。”“下一批热钢,k1准备放料,红样工下一支钢取样测量。”“收到。”这是调整工通过对讲机与主控工、红样工的沟通,配合主控台调整各机架堆拉关系,根据成品尺寸调整料型,冷、热坯切换时调整负差值、尺寸,像这样的信息,每班都要传递几十次。调整工掌控全线轧制料型,对成品尺寸、负差值堆拉关系调整线下备机检查、过程巡检,这些都是一名调整工必备的基本功,也正是这些轧线上最活跃的人,才使得生产的钢材质量有保障。

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定时取样,确保成品受控

红样工把好质量的这道关卡,每次调整料型、换辊、换槽后及时取样报样,正常过钢期间每隔15分钟取样一次,每隔3-5分钟检查一次红钢表面情况,以国标和内控为标准,对成品的内径、横肋、纵肋、末端间隙、错辊、负差值等进行测量,同时检查钢材表面有无缺陷,并第一时间沟通调整工进行调整,做到取样、看样、测样、”快、准、稳“保证每一支钢材的质量合格。

层层把关,严格质量验收

质检工严格对成品质量进行不定时检查、验收,对每批次钢材抽检取样,对钢材的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力下总伸长率等参数进行检验,相关数据第一时间上传系统,生产线依据性能情况合理调整工艺,保证钢材性能符合要求。逐批次对钢材尺寸、单支负差、外观质量、打包质量进行检查,严格验收标准,全方位无死角监督、检查钢材质量,为“禹龙”钢材把好最后一道质量关。

“禹龙”品牌钢材的“高品质”“高颜值”,“禹龙蓝”交出了满意答卷。(汉钢企业轧钢厂 王勇)

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